উচ্চ পরিবাহিতা C1100 ফ্ল্যাট কপার কয়েল জন্য Mcsr C102 স্ট্রিপ

উচ্চ পরিবাহিতা C1100 ফ্ল্যাট কপার কয়েল জন্য Mcsr C102 স্ট্রিপ

ওহমেল্লয় মেশিন কোং লিমিটেড বেরিলিয়াম-কপার খাদ উৎপাদনে শীর্ষস্থানীয়। আমরা আমাদের পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত সমস্ত পদার্থের পরিবেশগত গবেষণায় সক্রিয়ভাবে অংশগ্রহণ করি।আমাদের অগ্রাধিকার হল আমাদের গ্রাহকদের কাছে আমাদের পণ্যগুলির অব্যাহত অস্তিত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্রযোজ্য সমস্ত আইনী বিধি মেনে চলা.

বেরিলিয়াম-কপার খাদ প্রধানত বেরিলিয়াম যুক্ত তামার উপর ভিত্তি করে তৈরি। উচ্চ-শক্তিযুক্ত বেরিলিয়াম তামার খাদগুলিতে প্রায় 0.3 থেকে 2 এর সাথে 0.4-2% বেরিলিয়াম থাকে।৭% অন্যান্য খাদ উপাদান যেমন নিকেলউচ্চ যান্ত্রিক শক্তি precipitation শক্তীকরণ বা বয়স শক্তীকরণ দ্বারা অর্জন করা হয়।

এটি তামার খাদের মধ্যে সর্বোত্তম উচ্চ-ইলাস্টিক উপাদান। এটি উচ্চ শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, কঠোরতা, ক্লান্তি শক্তি, কম ইলাস্টিক হিস্টেরেসিস, জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, ঠান্ডা প্রতিরোধের,উচ্চ পরিবাহিতা, কোন চৌম্বকীয়তা, কোন প্রভাব, কোন স্পার্ক ইত্যাদি

বৈশিষ্ট্য

তামার ভিত্তিক খাদের বৈশিষ্ট্যগুলির সর্বোত্তম সমন্বয়

তামা-বেরিলিয়াম খাদগুলির একটি বিস্তৃত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তামার খাদগুলির জন্য অনন্য। তাপ চিকিত্সার পরে প্রাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি

সমস্ত তামার খাদ উপাদানগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ এবং ব্রোঞ্জের তুলনায় উচ্চতর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ মিলিত।

উচ্চ শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাস

বেরিলিয়াম কপার খাদগুলি তাপ চিকিত্সার পরে খুব উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে, 1500 এমপিএ পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা 450 ভিকার্স পর্যন্ত।

এই মিশ্রণগুলির শক্তি ছোট, হালকা উপাদানগুলির নকশা করার অনুমতি দেয় যা স্প্রিংস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হলে উচ্চ নমন চাপ সহ্য করতে পারে।

নমনযোগ্যতা

বেরিলিয়াম কপার একটি অ্যানিলড বা ঠান্ডা-কাজ tempered মধ্যে জটিল আকারের মধ্যে গঠিত করা যেতে পারে।সর্বোচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি গঠনের পরে সঠিক তাপ চিকিত্সার সাথে অর্জন করা যেতে পারে।

উচ্চ ক্লান্তি শক্তি

ব্যারিলিয়াম কপার বিপরীত বাঁক (৩০০ এমপিএ পর্যন্ত) অধীনে ক্লান্তি প্রতিরোধের চমৎকার প্রতিরোধের প্রদর্শন করে যা একটিঅ্যাপ্লিকেশন যেখানে অন্যান্য খাদ একই স্তরের নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করতে ব্যর্থ হয়।

উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা

বেরিলিয়াম কপার উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদর্শন করে যা খাদ এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে 22 থেকে 70% আইএসিএস পর্যন্ত হয়। বেরিলিয়াম কপার প্রায়শই উচ্চ বর্তমান ঘনত্বের স্প্রিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

তাপ চিকিত্সা

এই মিশ্রণ সিস্টেমের জন্য তাপ চিকিত্সা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যদিও সমস্ত তামা মিশ্রণ ঠান্ডা কাজ দ্বারা কঠিন হয়,ব্যারিলিয়াম তামা একটি সহজ নিম্ন তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা দ্বারা কঠোর হতে অনন্যএটিতে দুটি মৌলিক ধাপ জড়িত রয়েছে। প্রথমটি সমাধান গলন এবং দ্বিতীয়টি, precipitation বা বয়স কঠোরকরণ।

সলিউশন অ্যানিলিং

সাধারণত CuBe1.9 (1.8 - 2%) খাদের জন্য 720 °C থেকে 860 °C এর মধ্যে গরম করা হয়। এই সময়ে থাকা বেরিলিয়ামটি মূলত তামার ম্যাট্রিক্সে (আলফা ফেজ) দ্রবীভূত হয়।রুম তাপমাত্রায় দ্রুত quenching দ্বারা এই কঠিন সমাধান গঠন বজায় রাখা হয়এই পর্যায়ে উপাদানটি খুব নরম এবং নমনীয় এবং সহজেই আঁকা, গঠনের রোলিং বা কোল্ড হেডিং দ্বারা ঠান্ডা কাজ করা যেতে পারে।দ্রবণ গরম করার অপারেশনটি মিলের প্রক্রিয়াটির অংশ এবং গ্রাহক সাধারণত এটি ব্যবহার করেন নাতাপমাত্রা, তাপমাত্রায় সময়, quench হার, শস্যের আকার, এবং কঠোরতা সব খুব গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি এবং কঠোরভাবে ohmalloy দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

বয়সের কারণে শক্ত হওয়া

বয়সের শক্তিকরণ উপাদানটির শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়। এই প্রতিক্রিয়াটি সাধারণত খাদ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে 260 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 540 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়।এই চক্রের ফলে দ্রবীভূত বেরিলিয়াম ম্যাট্রিক্সে এবং শস্যের সীমানায় বেরিলিয়াম সমৃদ্ধ (গামা) পর্যায়ে precipitate হয়এটি এই precipitate গঠন যা উপাদান শক্তি একটি বড় বৃদ্ধি কারণ। প্রাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্তর তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রা সময় দ্বারা নির্ধারিত হয়।এটা স্বীকার করা উচিত যে বেরিলিয়াম তামার রুম তাপমাত্রা বৃদ্ধির বৈশিষ্ট্য নেই.

প্রয়োগ

আমাদের মিশ্রণগুলি অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স, বিমানচালনা, তেল ও গ্যাস, ঘড়ি,ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল শিল্প, ইত্যাদি বেরিলিয়াম কপার ব্যাপকভাবে সংযোগকারী, সুইচ, রিলে, ইত্যাদি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন যোগাযোগ স্প্রিংস হিসাবে যে ক্ষেত্র ব্যবহার করা হয়

প্যাকেজঃ